TRADITIONAL METHOD
传统人工套位
通过剪菲林分别套位，并在印刷时顶网框或用胶带拉网纱，改变局部图形位置，逐步逼近正确套位。
01对操作人员经验依赖高
02需要反复试印与校正
03局部偏差处理复杂
04调整结果难量化、难复用
WHY SCANFIT
传统套位可以解决问题，但很难把经验稳定复制
真正影响效率的，不只是“对不准”，而是复杂偏差需要靠熟练工不断判断、试印和修正。
SCANFIT DIGITAL METHOD
ScanFit 数字化套位
扫描实际印刷样张，建立真实位置与形变基准，在软件中自动完成配准与补偿，再输出新的制版图形。
✓基于实际印刷结果进行校正
✓整体几何与局部形变同时处理
✓减少印刷现场的反复调整
✓结果可保存、可复用、可标准化
CORE VALUE
先看真实印刷发生了什么，
再决定图形应该怎么改
ScanFit 直接以实际印刷样张为基准，将待丝印图形与扫描图像建立对应关系。系统分析位置、旋转、尺寸变化以及不同区域的局部偏差，对图形进行自动校正，使新的制版图形更贴近真实印刷状态。
基于实物的真实配准把纸张伸缩、印刷偏差和前道工序影响纳入校正。
整体与局部形变补偿不仅移动整版，还能处理不同区域不同方向的偏差。
制版前完成修正让后续网版从一开始就更接近正确套位状态。
WORKFLOW
从真实样张到可制版文件，一条连续的数字化流程
把原本分散在印刷现场的判断与调整，集中到制版之前的数字化处理阶段。
01 / SCAN
扫描印刷样张
获取实际图文位置和材料形变。
02 / IMPORT
导入待丝印图形
建立扫描图与设计图的工作环境。
03 / ALIGN
自动配准
识别对应关系并计算整体偏差。
04 / COMPENSATE
形变分析与补偿
针对不同区域进行局部图形校正。
05 / VERIFY
检查校正结果
叠加预览关键边缘与套位位置。
06 / OUTPUT
输出制版文件
生成校正图形并进入数字化制版。
COMPLETE SYSTEM
ScanFit 不是一套孤立的软件，而是一条完整的数字化套位与制版链路
系统由大幅面扫描设备、ScanFit 软件和 CTS 激光无菲林制版设备共同组成。扫描负责获取真实世界，软件负责计算与补偿，CTS 负责把校正结果真正制作成网版。
01 / ACQUIRE
大幅面扫描设备
采集实际印刷样张，把真实图文位置、轮廓与材料形变数字化，为套位分析提供可靠基础。
→
02 / CALCULATE
ScanFit 软件
完成扫描图像管理、自动配准、整体几何校正、局部形变补偿、结果检查及制版文件输出。
→
03 / PLATEMAKING
CTS 激光无菲林制版设备
接收 ScanFit 输出的校正图形，通过激光直接制版，把数字化补偿结果准确落到最终网版，完成从扫描到制版的闭环。
PRODUCTION VALUE
最终价值不是“多一个软件”，而是减少现场反复调整
当套位过程能够被数字化、记录和复用，生产就不再完全依赖某位师傅“怎么调”。
01 / LESS TRIAL
更少试印，更快进入稳定生产
将原本在印刷机上进行的多轮调整前移到制版阶段，减少材料、设备时间以及人工调机消耗。
02 / FASTER CHANGEOVER
更快换单
把复杂套位转变成可执行的软件流程，缩短新订单准备时间。
03 / REPEATABLE
更稳定的重复生产
校正后的图形可以保存与调用，提高重复订单和不同批次的一致性。
04 / KNOWLEDGE
让经验成为可以沉淀的数字工艺
偏差能够被看到，调整能够被计算，结果能够被保存。把原本难以复制的人工经验逐步转化为企业可复用的工艺数据。
APPLICATIONS
适合对局部 UV 套位、一致性和换单效率要求更高的生产场景
包装局部 UV 光油
用于彩盒、精品包装的文字、Logo、纹理与重点图形局部上光。
纸张存在伸缩的订单
适用于经过胶印、数码印刷、覆膜或烘干后存在尺寸变化的印刷品。
大幅面 / 复杂版面
面对不同区域存在不同方向偏差时，通过局部补偿减少人工权衡。
高频换单与重复订单
适合多型号、多批次生产，把校正结果沉淀为可重复调用的工艺数据。